PSA oxigéngenerátor

Oxigéntermelés: 1~300Nm³/h (standard állapot). Oxigén tisztaság: 93% ± 3% (nemzeti szabvány oxigéntartalom). Oxigénnyomás: 0,01~0,6 MPa (a nyomásmérő stabil és állítható). Oxigén harmatpont: -40 ℃ ~ -70 ℃ (légköri harmatpont).

· Fémmegmunkálás és hegesztés: Az oxigén elengedhetetlen az oxigénes égéstermékes vágáshoz, hegesztéshez és forrasztáshoz. Válassza ki a megfelelő tisztaságot, és jobb lánghőmérsékletet és gyorsabb vágást fog tapasztalni az acélműhelyekben és a gyártóüzemekben.

·‍‌‍‍‌ Víz- és szennyvízkezelés: Az oxigénbefecskendezés a kulcsfontosságú tényező, ami a biológiai kezeléseket nagyon hatékonnyá teszi, emellett felgyorsítja az oxidatív folyamatokat, és nagyon hasznos az aerob lebontásban; mindezek érvényesek mind a városi, mind az ipari szennyvíztisztító telepekre.

· Üveggyártás: Az üvegolvasztó kemencékhez adott oxigén javítja az égés hatékonyságát, csökkenti az NOx-kibocsátást, fokozza az olvasztás minőségét, és 20-40%-kal képes csökkenteni az üzemanyag-fogyasztást (ezek az adatok az ilyen típusú generátorok tipikus ipari felhasználását tükrözik).

· Cellulóz- és papíripar: Az oxigén alkalmazása a delignifikációs és fehérítési szakaszokban csökkenti a vegyszerfelhasználást, mérsékli a szennyezést és javítja a papír minőségét a cellulózgyárakban.

· Vegyipari és petrolkémiai termelés: Az eszközre alapvetően az oxidációs reakciókban, a katalizátor regenerálásában és az égés intenzifikálásában van szükség etilént, metanolt és más vegyi anyagokat előállító üzemekben.

· Akvakultúra és haltenyésztés: Az oxigénkészülékek képesek fenntartani az oldott oxigén szintjét az akváriumokban, keltetőkben, valamint az ivadékok szállítása során. A lényeg az, hogy ha ésszerű halsűrűséget tartanak fenn, a halak egészségesebbek maradnak.

A megfelelő tisztaság és áramlási sebesség kiválasztása

A megfelelő oxigéntisztaság és -áramlás ismerete nemcsak a zökkenőmentes folyamat, hanem a pénzmegtakarítás szempontjából is nagyon fontos. Műszaki csapatunk egy egyszerű módszerrel segít Önnek a választásban:

Oxigéntisztasági tippek:

· 90-93%-os tisztaság: Alkalmas égéserősítéshez, szennyvízkezeléshez és akvakultúrához. A mérsékelt oxigéndúsítás valódi előnyöket biztosít túl magas költségek nélkül.

· 93-95%-os tisztaság: A legtöbb fémforgácsoláshoz/hegesztéshez, üveggyártáshoz és alapvető kémiai folyamatokhoz elegendő. Jó egyensúlyt teremt a teljesítmény és az üzemeltetési költségek között.

· 95-99%-os tisztaság: Ez a követelmény a speciális hegesztéshez, egyes kémiai oxidációs folyamatokhoz és a fejlett szennyvízkezelésekhez – ahol az oxigén rendkívüli szerepet játszik a végeredmény elérésében.

· 99%+ tisztaság: Elengedhetetlen a gyógyszeripari folyamatokhoz, a nagy pontosságú lézervágáshoz és a speciális laboratóriumi folyamatokhoz. Csak hogy tudassa Önnel: a 99%-os tisztaság meghaladása jellemzően további tisztítási szakaszokat igényel, és mind a kezdeti, mind az üzemeltetési költségek magasabbak.

Áramlási sebesség kiszámítása:

·‍‌‍‍‌‍‌‍‍‍‌ Mindenekelőtt add össze az összes egyidejűleg végzett oxigénfogyasztást, majd a jövőbeni növekedés érdekében hozz létre 15-20%-os biztonsági ráhagyást – ez a maximális igényed.

· A berendezés méretének meghatározásakor figyelembe kell venni a fix, napi és alkalmi, rövid, nagy igénybevételű időszakokat is.

· Gondolja át, hogy egyetlen nagy generátor jobban tudja-e elvégezni a munkát, vagy érdemesebb-e néhány kisebb, moduláris egységet használni – ez nagyban függ attól, hogyan változik az üzem oxigénigénye.

· Ne feledkezzünk meg a tengerszint feletti magasságról: minden 1000 lábbal a tengerszint felett az oxigéntermelő kapacitás körülbelül 3%-kal csökken (ez az általános műszaki előírásoknak megfelelően van).

Telepítés és helyszín előkészítése:

· A generátorhelyiség szellőztetésének olyannak kell lennie, hogy az oxigénszint 23,5% alatt maradjon (ez összhangban van a biztonsági előírásokkal).

· Szereljen fel oxigénérzékelőket zárt területeken, ahol a generátor működik.

· Használjon tiszta, száraz, olajmentes és megfelelően szűrt levegőt (az optimális eredmény elérése érdekében 0,01 mikronos koaleszcens szűrők használata javasolt).

· A helyiség hőmérsékletét 4°C és 46°C között kell tartani, ha az adszorpció folyamatos és stabil akar lenni.

· Hagyjon legalább 1 méter helyet a berendezés körül – ez a karbantartás során szokásos.

Karbantartási igények:

· Cserélje ki a bemeneti levegő szűrőit 2000-4000 üzemóránként – attól függően, hogy mennyire tiszta a levegő a telephelyén.

· A molekulaszűrő anyagát 5-10 évente ellenőrizni és cserélni kell, attól függően, hogyan használja a berendezést.

· 6-12 havonta ellenőrizze a szelepszerelvényeket, hogy megbizonyosodjon a megfelelő működésükről.

· Az oxigéntisztaság-érzékelőket évente egyszer kalibrálni kell a pontos mérések fenntartása érdekében.

· Nagyon jó, ha megfelelő karbantartási nyilvántartást vezet: jegyezze fel a tisztasági értékeket, az áramlási sebességeket és az alkatrészek cseréjének időpontját.

Energiatakarékosság:

· Szereljen fel változtatható frekvenciájú meghajtókat (VFD) a kompresszorokra, hogy a teljesítmény megfeleljen a szükséges oxigénmennyiségnek.

· Ha az üzemének hőenergiára van szüksége, miért ne telepítene hővisszanyerő rendszereket?

· Telepítsen olyan automatikus vezérlőket, amelyek lehetővé teszik a berendezés alapjárati működését vagy leállítását, amikor az igény alacsony.

· Gyakran mérje a rendszer hatékonyságát az alapértékekhez képest.

A következő szabályozások:

· Szigorúan tartsa be az OSHA 29 CFR 1910.104 (oxigén tárolására és kezelésére vonatkozó szabályok) előírásait.

· Orvosi célú felhasználás esetén olvassa el az NFPA 99 (Egészségügyi Intézményekre vonatkozó irányelveket).

· Az oxigéngenerátor telepítésekor tartsa be a helyi építési előírásokat.

· Őrizze meg az összes szükséges dokumentumot a biztosítási és hatósági ellenőrzésekhez.

RÓLUNK

A Hongbo integrálja a kutatás-fejlesztést, a tervezést és a gyártást, 15 000 m²-es területen, 8000 m²-es műhelyterülettel.
A Hongbo jelenleg több mint 150 embert foglalkoztat, köztük 16 mérnököt és 18 értékesítés utáni szolgáltatást nyújtó munkatársat. Közöttük 3 vezető mérnök van, 2 mesterdiplomával, 11 alapdiplomával és 30 főiskolai diplomával – ez szilárd alapot teremt a Hongbo termékek szabványosított tömeggyártásához. 
A vállalat nagy hangsúlyt fektet a technológiai innovációra és a szellemi tulajdon védelmére. A mai napig többek között 1 találmányi szabadalmat, 21 használati mintaoltalmat és 3 szoftverszerzői jogi tanúsítványt szerzett. 
Az elmúlt 16 évben a Hongbo ipari gázberendezéseit – amelyek fejlett technológiájukról, kiváló minőségükről, elfogadható áraikról és kiemelkedő értékesítés utáni szolgáltatásukról ismertek – széles körben alkalmazták a kulcsfontosságú iparágakban, beleértve a vegyipari szálakat, a gyógyszeripart, a környezetvédelmet, az elektronikát, a lítium akkumulátorokat, az új energiaforrásokat, az élelmiszer-tartósítást, az acélipart, a porkohászatot, a hőkezelést, a petrolkémiai ipart, a tengeri olajfejlesztést, a raktározást és a szállítmányozást, valamint a nemzetvédelmi repülőgépipart.

GYIK