Membrán nitrogéngenerátor
A membrános elválasztás fő elve a nitrogénberendezésben az ipermeáció. A levegőben lévő minden gázkomponens egyedi permeabilitással és permeabilitással rendelkezik a polimer filmben, ami azt mutatja, hogy képes feloldódni és diffundálni az egyes komponensekben a polimer filmen keresztül. E tulajdonság szerint a polimer membrán gyorsabb permeabilitásával rendelkező gáz elválasztható a lassú gáztól, például a nitrogéntől.
Termékjellemzők
| ![]() |
Folyamatábra

Termékparaméterek
| HBFM95 típus | ||||
| Modell | (Nm3/h) Gáztermelés | (Nm3/perc) Levegőfogyasztás | (mm) Importált névleges átmérő DN | DN (mm) Export nominális átmérő DN |
| HBFM95-50 | 50 | 2.1 | 32 | 25 |
| HBFM95-60 | 60 | 2,55 | 32 | 25 |
| HBFM95-70 | 70 | 2.9 | 32 | 25 |
| HBFM95-80 | 80 | 3.4 | 40 | 25 |
| HBFM95-100 | 100 | 4.25 | 40 | 25 |
| HBFM95-120 | 120 | 5.1 | 40 | 32 |
| HBFM95-150 | 150 | 6.38 | 50 | 32 |
| HBFM95-180 | 180 | 7.65 | 50 | 40 |
| HBFM95-200 | 200 | 8.5 | 50 | 40 |
| HBFM95-300 | 300 | 12.77 | 65 | 40 |
| HBFM95-400 | 400 | 17 | 65 | 50 |
| HBFM95-500 | 500 | 20.4 | 80 | 50 |
| HBFM95-600 | 600 | 24,5 | 80 | 50 |
| HBFM95-800 | 800 | 24,5 | 100 | 65 |
| HBFM95-1000 | 1000 | 32,6 | 100 | 65 |
| HBFM95-1200 | 1200 | 40,8 | 100 | 80 |
| HBFM95-1500 | 1500 | 61.2 | 125 | 80 |
| HBFM95-2000 | 2000 | 81,6 | 150 | 100 |
| HBFM99 típus | ||||
| Modell | (Nm3/h) Gáztermelés | (Nm3/perc) Levegőfogyasztás | DN (mm) Importált névleges átmérő DN | DN (mm) Export nominális átmérő DN |
| HBFM99-15 | 15 | 1.2 | 25 | 25 |
| HBFM99-20 | 20 | 1.6 | 25 | 25 |
| HBFM99-25 | 25 | 2 | 32 | 25 |
| HBFM99-30 | 30 | 2.4 | 32 | 25 |
| HBFM99-50 | 50 | 4 | 40 | 25 |
| HBFM99-60 | 60 | 4.8 | 40 | 25 |
| HBFM99-80 | 80 | 6.4 | 50 | 25 |
| HBFM99-100 | 100 | 8 | 50 | 25 |
| HBFM99-150 | 150 | 12 | 50 | 32 |
| HBFM99-180 | 180 | 14.4 | 65 | 40 |
| HBFM99-200 | 200 | 16 | 65 | 40 |
| HBFM99-250 | 250 | 20 | 65 | 40 |
| HBFM99-300 | 300 | 24 | 80 | 40 |
| HBFM99-350 | 350 | 28 | 80 | 40 |
| HBFM99-400 | 400 | 32 | 100 | 50 |
| HBFM99-450 | 450 | 36 | 100 | 50 |
| HBFM99-500 | 500 | 40 | 100 | 50 |
| HBFM99-600 | 600 | 48 | 100 | 50 |
| HBFM99-800 | 800 | 64 | 150 | 65 |
| HBFM99-1000 | 1000 | 80 | 150 | 65 |
| HBFM99-1200 | 1200 | 96 | 150 | 80 |
| HBFM99-1500 | 1500 | 120 | 200 | 80 |
| HBFM99-2000 | 2000 | 160 | 250 | 100 |
| Megjegyzés: A fenti adatok 0,8 MPa(G) táplevegő nyomáson, 20 ℃ környezeti hőmérsékleten, 0 m tengerszint feletti magasságon és 80%-os relatív páratartalom mellett értendők tervezési alapként. | ||||
Műszaki alapelv
Nagy hatékonyságú tisztítás gázleválasztó membránok alapján
A membránszeparációs nitrogéntermelő rendszer alapelve a levegő szétválasztása a polimer membrán anyagokban található különböző gázmolekulák permeációs sebességének különbségének kihasználásával. Amikor az előkezelt sűrített levegő belép a membránmodulba, a gyorsított molekulák, például az oxigén, a szén-dioxid és a vízgőz gyorsan áthatolnak a membránfalon, és kiürülnek, míg a lassú molekulák, például a nitrogén, a membránmodul másik oldalán feldúsulnak, végül nagy tisztaságú nitrogénterméket képezve. Ez a tisztán fizikai elválasztási folyamat nem igényel fázisváltozást vagy kémiai reagenseket, ami alapvetően biztosítja a rendszer biztonságát és működési stabilitását.
A rendszer által alkalmazott polimer elválasztó membrán egy speciális eljárással előállított üreges szálas membránfilament. Minden membránfilament átmérője mindössze néhány tíz mikrométer, de belső felülete maximalizált. Egyetlen membránmodul több millió membránfilamentet képes integrálni, így nagy gázelválasztó határfelületet képezve. Ez a szerkezeti kialakítás nagymértékben megnöveli a levegő és a membrán közötti érintkezési felületet, nemcsak a nitrogéntisztítás hatékonyságát biztosítva, hanem lehetővé téve a rendszer számára, hogy korlátozott térfogaton belül jelentős nitrogéntermelő kapacitást érjen el.
A termék főbb jellemzői
Átfogó előnyök a tervezéstől az üzemeltetésig
1. Egyszerű és könnyen használható, alacsony költségű nitrogéntermelő megoldás
A hagyományos kriogén levegőszeparációval és nyomásingadozásos adszorpcióval (PSA) működő nitrogéntermeléssel összehasonlítva a membránszeparációs nitrogéntermelő rendszer egyszerűbb felépítésű. A teljes rendszer egy légkompresszorból, egy előkezelő rendszerből (szűrő, szárító), egy membránszeparációs modulból, egy nitrogén puffertartályból és egy vezérlőrendszerből áll, komplex szelepkapcsoló mechanizmusok vagy alacsony hőmérsékletű hűtőegységek nélkül. Ez a kialakítás jelentősen lerövidíti a rendszer telepítési és üzembe helyezési ciklusát. A vállalkozásoknak nem kell professzionális üzemeltetési és karbantartó csapatot felszerelniük; a stabil működés biztosításához csak a rendszeres berendezésellenőrzésekre van szükség. A teljes életciklus költsége a berendezések beszerzésétől a telepítésen át a napi karbantartásig jelentősen alacsonyabb, mint a hasonló termékeké.
Kis- és középvállalkozások, illetve szétszórt nitrogénigényű helyzetek esetén a membránszeparációs nitrogéntermelő rendszer "plug-and-play" funkciója különösen kényelmes. Csak egy sűrített levegős forráshoz kell csatlakoztatni, és be kell állítani a szükséges nitrogéntisztasági és nyomásparamétereket. A rendszer automatikusan működik, és folyamatosan képes minőségi nitrogént előállítani, elkerülve az olyan problémákat, mint a telephely elfoglalása és a folyékony nitrogén tárolótartályok szivárgási kockázata, lehetővé téve a vállalkozások számára, hogy több energiát fordítsanak a fő termelési folyamatokra.
2. Alacsony üzemeltetési és karbantartási terhelés: kevesebb mozgó alkatrész, hosszabb stabil ciklus
A membránszeparációs nitrogéntermelő rendszer központi eleme – a membránszeparációs egység – egy statikus eszköz, mozgó alkatrészek, például gyakran indító és leállító szelepek és kompresszorok nélkül, ami alapvetően csökkenti a berendezések meghibásodási pontjait. Bár a rendszer előkezelő egysége olyan alkatrészeket is tartalmaz, mint a szűrők és szárítók, a kapcsolódó fogyóeszközök (például szűrőelemek és adszorbensek) csereciklusa általában több ezer óránál is hosszabb, és a csere művelete egyszerű és kényelmes, professzionális szerszámok nélkül is elvégezhető.
Harmadik féltől származó tesztadatok szerint a kiváló minőségű membránszeparációs nitrogéntermelő rendszerek átlagos meghibásodások közötti ideje (MTBF) elérheti a több mint 8000 órát, az éves karbantartási idő pedig kevesebb, mint 20 óra, ami körülbelül 60%-kal csökkenti az üzemeltetési és karbantartási munkaterhelést a PSA nitrogéntermelő rendszerekhez képest. Ez az előny kulcsfontosságú a folyamatos termelést végző vállalkozások számára, amelyek hatékonyan elkerülhetik a berendezéshibák okozta gyártósor-leállásokat, és biztosíthatják a termelési tervek zökkenőmentes előrehaladását.
3. Stabil és megbízható nitrogénminőség: megfelel a szigorú ipari követelményeknek
A membránszeparációs nitrogéntermelő rendszer nitrogéntisztasága rugalmasan állítható 90%-99,5% tartományon belül, és a tisztaság ingadozási tartománya nem haladja meg a ±0,2%-ot, ami stabilan megfelel a különböző forgatókönyvek igényeinek, például az élelmiszeriparban a módosított atmoszférájú tartósításnak (amely több mint 98%-os tisztaságot igényel) és a vegyiparban a csővezetékek tisztításának (amely több mint 95%-os tisztaságot igényel).
A rendszer által előállított nitrogén nemcsak stabil tisztaságú, hanem alacsony harmatpontú és alacsony szennyeződéstartalmú is. A mélyszárítás és az előkezelő egység általi szűrés után a nitrogén harmatpontja -40 ℃ alá csökkenhet (egyes csúcskategóriás modelleknél -60 ℃), az olajtartalom kevesebb, mint 0,01 mg/m³, a részecsketartalom pedig kevesebb, mint 0,1 μm, ami teljes mértékben megfelel az olyan iparágakban, mint az élelmiszer-csomagolóanyag-gyártás és a vegyipar, a gáztisztaság szigorú követelményeinek.
4. Skálázható nitrogéntermelő kapacitás: a vállalkozások növekedési igényeinek kielégítése
A membránszeparációs nitrogéntermelő rendszer nitrogéntermelő kapacitása jól skálázható. Amikor a vállalkozás nitrogénigénye megnő, nincs szükség a teljes rendszer cseréjére. A termelési kapacitás csak a membránmodulok számának növelésével vagy új membránszeparációs egységek párhuzamosításával növelhető. Ez a folyamatos bővítési funkció lehetővé teszi a vállalkozások számára, hogy fokozatosan növeljék a berendezésekbe való beruházásaikat saját fejlesztési ritmusuknak megfelelően, elkerülve a nagyméretű berendezések egyszeri beszerzéséből adódó tőkenyomást.
Alkalmazási forgatókönyvek
Rugalmas alkalmazkodás több iparágban
Jelentős előnyeinek köszönhetően a membránszeparációs nitrogéntermelő rendszert széles körben alkalmazzák számos iparágban:
• Élelmiszeripar: Élelmiszerek módosított atmoszférájú tartósítására és csomagolására, az élelmiszerek eltarthatóságának meghosszabbítására, valamint az íz és tápérték megőrzésére használják;
• Vegyipar: Csővezeték-tisztításra, tartályok inertizálására és anyagszállítás védelmére használják, elkerülve a gyúlékony és robbanásveszélyes anyagok levegővel való érintkezése által okozott veszélyeket;
• Gyógyszeripar: Gyógyszerek aszeptikus töltésére és fagyasztva szárítással történő védelmére használják, biztosítva a gyógyszerek minőségét és biztonságosságát;
Rendszerelőnyök összefoglalása
Átfogó fejlesztés a költségektől a hatékonyságig
Összességében a membránszeparációs nitrogéntermelő rendszer alacsony költségű, alacsony üzemeltetési és karbantartási költségű, nagy stabilitású és nagy rugalmasságú nitrogéntermelő megoldást kínál a vállalatoknak:
Költségszint: A folyékony nitrogén beszerzéséhez képest a gázköltségek 30-50%-át megtakaríthatja; a PSA nitrogéntermelő rendszerekhez képest a berendezések beszerzési költségeinek, valamint az üzemeltetési és karbantartási költségeknek 20-30%-át megtakaríthatja.
Üzemeltetési és karbantartási szint: Hosszú átlagos meghibásodási idővel és kis karbantartási munkaterheléssel rendelkezik, ami jelentősen csökkentheti a vállalkozás működési és karbantartási nyomását;
Teljesítményszint: A nitrogén stabil tisztaságú, magas tisztaságú és alacsony harmatpontú, amely a legtöbb iparág alkalmazási igényeit kielégíti;
Rugalmassági szint: Gyors telepítéssel, egyszerű kezeléssel és erős skálázhatósággal rendelkezik, amely megfelel a vállalkozások nitrogénigényének különböző szakaszokban.
GYIK
1. Miért választ minket az ügyfél?
A Jiangsu Hongbo Gas Equipment Technology Group Co., Ltd. egy professzionális gyártója zöldgázüzemeknek, mint például PSA nitrogéngenerátorok, VPSA oxigéngenerátorok, hidrogéngenerátorok, gáztisztító berendezések, légkompresszorok stb. Több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezünk ezen gépek és alkatrészek gyártásában és exportjában.
2. Gyártó vagy kereskedelmi vállalat?
Székhelyünk Szucsouban, Kínában található, gyárunk pedig Dongtaiban, Yancheng városában, Jiangsu államban, Kínában. Kutatási és fejlesztési központtal, korszerű feldolgozó berendezésekkel, professzionális technikusokkal, tapasztalt munkatársakkal és értékesítés utáni csapattal rendelkezünk, hogy jó minőségű termékeket és kiváló szolgáltatást nyújtsunk ügyfeleinknek. OEM és ODM szolgáltatást is tudunk nyújtani.
3. Mi a szállítási határideje?
Általában 10-45 nap, sürgős rendelés esetén kérjük, előzetesen vegye fel a kapcsolatot értékesítési csapatunkkal.
4. Mennyi ideig tart a PSA nitrogén- és VPSA oxigéngenerátor és légkompresszor garanciája?
Egy év a teljes gépre, amikor a gépek elhagyják a gyárunkat.
5. Mennyi ideig használható a PSA nitrogén, VPSA oxigéngenerátor légkompresszora?
Általában több mint 10 év.
6. Mi a fizetési határidő?
T/T, L/C, Paypal stb. Elfogadhatunk USD-t, RMB-t, eurót és más valutákat is (További információért forduljon értékesítési csapatunkhoz)
7. Mi a helyzet az ügyfélszolgálattal?
24 órás online szolgáltatás elérhető
8. Mi a helyzet az értékesítés utáni szolgáltatással?
1. Biztosítsa az ügyfelek számára online telepítési és üzembe helyezési utasításokat.
2. Jól képzett mérnökök állnak rendelkezésre a tengerentúli szolgáltatásokhoz
3. Világszerte elérhető ügynökök és utószolgálat









